slitting لائن بلیڈ جھکا ہو جاتا ہے وجوہات

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، سلٹنگ لائن دھاتی کنڈلیوں کو مطلوبہ چوڑائی کی پٹیوں میں کاٹنا ہے، اور پھر اگلے عمل میں استعمال کے لیے سٹرپس کو چھوٹے رولز میں جمع کرنا ہے۔ یہ ٹرانسفارمر، موٹر انڈسٹری اور دیگر دھاتی پٹیوں میں دھاتی پٹیوں کو مونڈنے کا سامان ہے۔ بعض اوقات سلٹنگ لائن بلیڈ جھک سکتا ہے۔ تو کیا وجہ ہے؟
جب سلٹنگ لائن دھات کی چادروں پر کارروائی کر رہی ہے، اگر درست کرنے والے آلے کی رفتار بہت تیز یا بہت سست ہے، تو درانتی جھک جائے گی۔
سب سے پہلے، دھات کی پلیٹ کے نقائص کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے، پھر دھات کی سلٹنگ لائن کی درستگی کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور پھر دھاتی پلیٹ کی سمیٹ اور کشیدگی کو کنٹرول کیا جانا چاہئے. یقیناً مخصوص مسائل کا تفصیل سے تجزیہ کرنے کی ضرورت ہے۔
دھات کی پلیٹ خود ہموار نہیں ہے۔ کنڈلی کو سمیٹتے وقت، اندرونی دباؤ مکمل طور پر ختم نہیں ہوتا ہے۔ جب کنڈلی کاٹ دی جاتی ہے تو، اندرونی دباؤ درانتی پر کام کرے گا، جس کی وجہ سے یہ جھک جائے گا۔
اگر بورڈ کے دونوں اطراف میں کوئی بیرونی طاقت ہے جو باہر کی طرف جھکتی ہے تو لٹھ موڑ جائے گی۔
سلیٹنگ لائن کی دھاتی چادر پر گڑھے درانتی کو جھکاتے ہیں۔ جب سلٹنگ مشین دھاتی پلیٹ کو کاٹتی ہے، تو بلیڈ کی گیپ ایڈجسٹمنٹ غیر معقول ہے، جس کے نتیجے میں گڑبڑ ہو جاتی ہے۔ خلا جتنا بڑا ہوگا، گڑ بھی اتنا ہی بڑا ہوگا۔ جب دھات کی چادر کو لپیٹ دیا جائے گا، تو کناروں کی وجہ سے جھک جائیں گے۔
اوپری اور نچلے بلیڈ کے درمیان فاصلہ غیر متناسب ہے، جس کی وجہ سے درانتی جھک جاتی ہے۔ چونکہ فیڈ چٹ کے بائیں اور دائیں اطراف کے درمیان فاصلہ نسبتاً بڑا ہے، اس لیے انڈینٹیشن نسبتاً بڑا ہوگا، اس لیے کوائل نسبتاً بڑا پھیلے گا، اور قدرتی طور پر درانتی کا موڑ پیدا ہوگا۔
جب درانتی غیر مساوی تناؤ کی وجہ سے موڑتی ہے، تو سمیٹنے کے دوران بافل پر تناؤ بڑھ جاتا ہے، تاکہ یکطرفہ تناؤ درانتی کو موڑنے کا سبب بنے۔
سلٹنگ لائن بلیڈ کے موڑنے میں بنیادی طور پر مندرجہ بالا وجوہات شامل ہیں۔ مندرجہ بالا تعارف میں، ہم آسانی سے سلٹنگ لائن بلیڈ کے موڑنے کی اہمیت کو دیکھ سکتے ہیں. بلیڈ انسٹال کرتے وقت توجہ دیں۔